Abgaswärmetauscher in der Produktion

Energierückgewinnung in der Backofenherstellung

Foto: Raab-Gruppe, Neuwied

In den verschiedenen Tauchbecken werden die Teile gereinigt, aktiviert und mit der patentierten Elektro-Tauch-Emaillierung versehen, bevor sie in die Brennöfen wandern.

Foto: Raab-Gruppe, Neuwied

Über den beiden Brennöfen wurde jeweils die Wärmerückgewinnung in die Abgasstrecke eingebaut.

Foto: Raab-Gruppe, Neuwied

Ein NET-Wärmetauscher mit allen Anschlüssen für Wasser, Stromversorgung und Messstellen.

Foto: Raab-Gruppe, Neuwied

In das doppelwandige Edelstahlrohr ist eine Reinigungsklappe integriert; links sitzt der Temperaturfühler.

Foto: Raab-Gruppe, Neuwied

Sammelt die Wärme: der Pufferspeicher mit einem Fassungsvermögen von 4.000 l.

Foto: Raab-Gruppe, Neuwied

Vier Heizkreise werden vom Pufferspeicher aus bedient, drei für die Tauchbecken, einer für die Gebäudeerwärmung.

Foto: Raab-Gruppe, Neuwied

Der Rauchsauger „Diajekt“ bewirkt den sicheren Abtransport der Abgase, unabhängig von Witterung und Betriebsfaktoren.

Foto: Raab-Gruppe, Neuwied

Foto: Miele, Oelde

Permanente Kontrolle an zahlreichen Anlagenteilen, etwa die Temperaturschichtung im Pufferspeicher, zeigt das Schaltschema.

Foto: Miele, Oelde

Auf der Abnehmerseite für den Wärmeertrag werden die Tauchbecken auf definierten Temperaturen gehalten.

Foto: Miele, Oelde

Im Werk Oelde der Miele & Cie. KG werden Backöfen bei hohen Temperaturen emailliert. Ein großer Teil der eingesetzten Energie lässt sich mithilfe von Abgaswärmetauschern zurückgewinnen und kommt erneut dem Herstellungsprozess sowie der Gebäudeerwärmung zugute. Vor der Konzeption der Anlage erfolgte eine Datenerfassung der Energiepotentiale.

Weniger Energie verbrauchen

Das Energiemanagement bei Miele, ein nach DIN ISO 50001 zertifiziertes Unternehmen, liegt in Händen von Martin Milchers, dem Leiter der Betriebstechnik, der gleichzeitig ausgebildeter Energieberater ist. Er war maßgeblich an der Umsetzung der Wärmerückgewinnung beteiligt. „Miele legt nicht nur Wert auf energieeffiziente und nachhaltige Produkte, diese Maßstäbe gelten auch für die Herstellung“, stellt Martin Milchers fest. Gerade bei der Produktion von Backöfen wird in Teilen mit Temperaturen von 840 bis 860 °C gearbeitet, denn der Innenkorpus jedes Backofens sowie...

Marion Paul-Färber

Pressebüro Dieter Last, 49074 Osnabrück

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